Hoe de extrusieopbrengst te verbeteren?

Hoe de extrusieopbrengst te verbeteren? Hier zijn enkele suggesties voor extrusie-operators en extrusiekwaliteitsinspecteurs:

1) Kwaliteitsinspectie: de kwaliteitscontrole van de machine moet snelle, nauwkeurige en meedogenloze inspectiemethoden toepassen. Het zogenaamde "snel" betekent dat de inspectie ijverig en tijdig is; "nauwkeurig" betekent bekend zijn met nationale normen, interne controlenormen, verschillende klanten en verschillende oppervlaktebehandelingsnormen, neem indien nodig monsters voor de overeenkomstige oppervlaktebehandelingstest en er mag geen verkeerde inschatting en overmatige acceptatie zijn. Indien het onder bijzondere omstandigheden niet kan worden beoordeeld, dient dit direct te worden gemeld bij de betreffende verantwoordelijke; "meedogenloos" betekent de majesteit van de positie en implementatie van het handhavingssysteem.

2) Leider van het extrusieteam: trek niet aan de verkeerde mal, schrijf niet de verkeerde volgkaart en voer actief de eerste inspectie van de zelfinspectie van de kwaliteit en de inspectie tijdens het proces uit.

3) De host-operator (waarnemend teamleider): werk actief samen met de teamleider, verifieer elke set mallen, controleer de drie temperaturen, begrijp flexibel de stroomsnelheid van het materiaal volgens de structuur van verschillende modellen en verschillende oppervlaktebehandelingen, en controleer het materiaal op elk moment. Kwaliteitsstatus, verantwoordelijk voor wanddikte, vormingsgraad, instorting en slepen en of intern slepen, en nauwkeurig berekenen of de lengte van de materiaalkop na het zagen van verschillende specificaties en profielvariëteiten tot halffabrikaten lang genoeg is.

4) Werkonderbreking: Werkonderbreking is ook een zeer belangrijke functie. Als u een kwaliteitsprobleem vindt, moet u de teamleider of de plaatsvervangende teamleider zo snel mogelijk op de hoogte stellen en de hoogte van het hefframe en het grafietblok bij de afvoerpoort en de hogetemperatuurrol controleren wanneer elke set mallen is uit de machine geladen. Of het in goede staat verkeert, omdat ze direct van invloed zijn op de vormingsgraad van het materiaal, de ventilator op tijd aanzetten en controleren of het transportproces van de transportband soepel en effectief verloopt. Als blijkt dat er luchtbellen en oliebellen op het oppervlak van het profiel zitten, moet dit duidelijk op het profiel worden gemarkeerd om te voorkomen dat het in het volgende proces stroomt.

5) Werknemers richten (componeren, op lengte zagen, inlijsten):

De oppervlaktekwaliteit van elk materiaal moet vóór het rechttrekken volledig worden gecontroleerd en de profielen op het koelbed mogen niet te veel worden opgestapeld om krassen te voorkomen. Als er een assemblageverhouding is, zal de daadwerkelijke aanpassing van het model van het overeenkomstige oppervlaktebehandelingsmodel in deze reeks orden prevaleren, om de uitrekkingssnelheid van het rechttrekken te beheersen.

Let bij het mengen van materialen op verschillende mengmethoden voor materialen met verschillende oppervlaktebehandelingen. Probeer voor blanco's, geoxideerde zandstraalmaterialen en "geoxideerde elektroforetische lichte stoffen" het niet-decoratieve oppervlak neer te leggen of het niet-decoratieve oppervlak en het niet-geïnstalleerde oppervlak bij elkaar te plaatsen. Het interval tussen de profielsteun en de steun moet zoveel mogelijk worden vermeden om wrijven, aanraken, schrapen, krassen en verwonden van het decoratieve oppervlak te voorkomen.

Voordat u op een vaste lengte zaagt, moet u overwegen of het kop- en staartafval van het materiaal lang genoeg zijn. Als blijkt dat het hele materiaal of de hele batch niet lang genoeg is, waarschuw dan onmiddellijk de onderbreking of opstarthand. Controleer na het zagen goed of het uiteinde van het profiel vervormd is, bijvoorbeeld door zagen. Vervorming kan de zaagsnelheid op de juiste manier aanpassen.

Isolatiematerialen (als de bestelling speciaal is gemarkeerd met buigen en draaien, wordt deze strikt geaccepteerd volgens de eisen van de klant, en materialen die niet in de bestelling zijn gespecificeerd, worden geaccepteerd volgens het hoge precisieniveau). Na het frame moeten de profielen die gemakkelijk kunnen worden verpletterd door de afstandhouders worden gescheiden door platte buizen in elke laag. De producten met strikte eisen aan de oppervlaktekwaliteit moeten worden gescheiden door een enkel vilt op hoge temperatuur. De afstandhouders dienen netjes geplaatst te worden.