Waarom hebben LED-buisdiffusers zwarte vlekken?

(1) De kwaliteit van de grondstof zelf is slecht en er zijn te veel zwarte vlekken; de oplossing: kies de nieuwe grondstof van hoogwaardige optische pc.

(2) De lokale oververhitting van de schroef of de lokale afschuiving is te sterk, waardoor de verkoling van het materiaal toeneemt en het verkoolde materiaal in de materiaalstrook wordt gebracht, wat resulteert in meer zwarte vlekken; de oplossing: balanceer de schroeftemperatuur en schuifkracht.

(3) De druk van de kop is te hoog (inclusief verstopping, te veel filters, te lage temperatuur van de kop, enz.), te veel refluxmateriaal, waardoor de verkoling van het materiaal wordt verergerd, en de verkoling wordt in het materiaal doorgevoerd strippen, waardoor er te veel zwarte vlekken ontstaan; oplossing : Verlaag de kopdruk en retourneer materiaal.

(4) De levensduur van de machine is te lang, de opening tussen de schroef en de cilinder neemt toe en de hoeveelheid koolstof die aan de cilinderwand is bevestigd, neemt toe, wat geleidelijk in de materiaalstrook wordt gebracht naarmate de extrusietijd vordert, resulterend in meer zwarte vlekken; oplossing: Regelmatig schoonmaken Onderhoud de schroef, vervang de schroef regelmatig en zorg voor voldoende speling.

(5) Als de natuurlijke uitlaatpoort en vacuümuitlaatpoort lange tijd niet worden schoongemaakt, zullen de opgehoopte koolhydraten toenemen en zal de daaropvolgende continue extrusie in de strip worden gebracht, wat resulteert in meer zwarte vlekken; oplossing: Reinig regelmatig de natuurlijke uitlaatpoort en de vacuümuitlaatpoort.

(6) Andere onzuiverheden worden vermengd door de externe omgeving of door de mens veroorzaakt, wat resulteert in meer zwarte vlekken; oplossing: werken in strikte overeenstemming met het productieproces.

(7) De matrijs (inclusief de afvoerpoort en interne dode hoek) is niet goed schoongemaakt, wat resulteert in te veel zwarte vlekken; oplossing: maak de matrijs en de afvoerpoort schoon.

(8) De afvoeropening is niet glad genoeg (bijvoorbeeld enkele ondiepe groeven en kuilen, enz.) en het materiaal kan zich lange tijd ophopen. Met het verstrijken van de extrusietijd wordt het geleidelijk verkoold en vervolgens in de materiaalstrook gebracht, wat resulteert in meer zwarte vlekken; Oplossing: houd de afvoeropening glad om ophoping van materiaal te voorkomen.

(9) Sommige onderdelen met schroefdraad zijn beschadigd (ontbrekende hoeken, slijtage, enz. vormen dode hoeken), wat resulteert in een verergering van materiaalcarbonisatie bij de dode hoeken. In het daaropvolgende continue extrusieproces worden ze geleidelijk naar de strip gebracht, wat resulteert in meer zwarte vlekken; oplossing: Controleer apparatuur regelmatig.

(10) Natuurlijke uitlaat en vacuümuitlaat zijn niet glad, wat resulteert in verkoling van het materiaal in de schroef, wat resulteert in meer zwarte vlekken; oplossing: controleer de apparatuur regelmatig om de uitlaat glad te houden.

Het bovenstaande is de ervaring die ons bedrijf in de loop der jaren heeft opgedaan in de productie. Het is deze ervaring die ons in staat stelt om de verborgen kwaliteitsrisico's in de productie te vermijden, om zo meer hoogwaardige pc-hoezen voor onze partners te produceren.

JE is een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van T8tube-behuizingen, voor moretube-behuizingen verwijzen wij u naar:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Neem voor meer informatie contact op met:verkoop@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163