Oorzaak analyse en tegenmaatregelen van ongelijke wanddikte bij de productie van pc-extrusieverspreiders

In het extrusieproductieproces van pc-extrusieverspreider komt vaak de slechte situatie van ongelijke wanddikte voor. Dus, wat is de oorzaak van het slechte? Hoe kunnen we dit soort verontreinigingen in het productieproces verminderen? Na jaren van extrusieproductie heeft ons JE-bedrijf de volgende oorzaken van defecten en de tegenmaatregelen om ze op te lossen op een rijtje gezet, waardoor het optreden van defecten wordt voorkomen en de kwalificatiegraad van onze pc-extrusiediffusers aanzienlijk wordt verbeterd.

1. De positionering van de mondmal is niet nauwkeurig

Vanwege de onnauwkeurige positionering van de sjabloon in de matrijskop, is de opening tussen de matrijs ongelijk, wat resulteert in verschillende graden van Ballas-effect. Na afkoeling is de wanddikte van de PC-diffusor ongelijk.

Tegenmaatregelen: corrigeer de positioneringspennen tussen de sjablonen en pas de opening van de matrijs aan.

2. De vormlengte van de matrijs is kort

De bepaling van de vormlengte van de matrijs is de sleutel tot het ontwerp van de extruderkop. Gebruik voor verschillende pc-diffusers de vormlengte om de snelheid aan te passen om de materiaalstroom aan de uitlaat uniform te maken. Anders zal de pijp een ongelijke dikte en rimpels vertonen.

Tegenmaatregelen: Raadpleeg de relevante handleidingen en verleng de vormlengte op de juiste manier.

3. Ongelijke verwarming van de matrijs

Vanwege de ongelijke verwarmingstemperatuur van de verwarmingsplaat van de matrijskop of de verwarmingsring, is de viscositeit van de polymeeroplossing in de matrijskop inconsistent en na afkoeling en krimp treedt ongelijke wanddikte op.

Tegenmaatregel: Pas de temperatuur van de verwarmingsplaat of verwarmingsring aan.

4. Matrijsslijtage is ongelijkmatig

De matrijs is het onderdeel dat het oppervlak van de buis vormt, dat in direct contact staat met het materiaal en slijtage en corrosie zal veroorzaken. De ongelijkmatige slijtage van de matrijs wordt veroorzaakt door de verschillende materiaalstroomsnelheid, stroomsnelheid, wanddruk en weerstand in verschillende delen van de binnenwand van de matrijs en de omleiderconus. Het plastic kan na het passeren van de matrijs een bepaalde vorm en afmeting krijgen. Daarom zal matrijsslijtage direct leiden tot ongelijkmatige dikte.

Tegenmaatregel: Gebruik de methode van "throttling en open source" om de opening van de mondmal of de hoek van de omleiderkegel te herstellen.

5. Het materiaal bevat onzuiverheden die het stromingskanaal blokkeren

De blokkering van het stroomkanaal maakt het debiet aan de uitlaat van de matrijs ongelijk en het materiaal is niet stabiel, wat resulteert in een ongelijke wanddikte van de pc-diffusor.

Tegenmaatregelen: Besteed aandacht aan het reinigen van grondstoffen en ruim onzuiverheden op in het stroomkanaal van de matrijs.

JE is een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van led-diffusers, voor meer informatie verwijzen wij u naar:

www.jeledprofile.com

Of neem contact op met:verkoop@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163