Aandachtspunten na extrusieproductie van aluminium profielen voor LED buisbehuizingen

Het bedrijf JE extrudeert elke dag veel aluminiumprofielen op de machine. Bent u benieuwd hoe ons bedrijf zorgt voor de kwaliteit en stabiliteit van aluminium extrusie? In feite is elke stap van het extrusieproces erg belangrijk. Vandaag zal de redacteur u de voorzorgsmaatregelen voorstellennade aluminiumuitdrijving van ons bedrijf JE:

(1) Nadat de vorm uit de machine is gehaald, plaatst u deze in de alkalitank om te koken wanneer deze is afgekoeld tot 150-180 ° C, omdat de vorm gemakkelijk barst door de impact van hittegolven wanneer deze wordt gekookt in alkali bij hoge temperatuur . En de geavanceerde etsmethode moet worden gebruikt om alkali te recyclen en te besparen, de corrosietijd te verkorten en vervuilingsvrije reiniging te realiseren;

(2) Wanneer de malreparateur van de aluminium profielextrusiemal de gespleten mal assembleert, moet hij deze voorzichtig met een koperen staaf slaan en het is niet toegestaan ​​om een ​​grote hamer te gebruiken om deze te slaan, om overmatige kracht te voorkomen en de mal te beschadigen ;

(3) Alvorens de extrusiematrijs van het aluminiumprofiel te nitreren, moet de werkriem van het matrijsgat zorgvuldig worden gepolijst tot een oppervlakteruwheid van Ra0.8～0.4μm;

(4) De extrusiematrijzen van het aluminiumprofiel moeten vóór het nitreren worden gereinigd en olievlekken mogen niet in de oven worden gebracht; het nitreerproces moet redelijk zijn (afhankelijk van de kenmerken van de apparatuur en het vormmateriaal), en de oppervlaktehardheid na nitreren is HV900-1200. Als de nitridelaag te dik en te hard is, zal de nitridelaag loslaten. Met een set mallen kan over het algemeen 3 tot 5 keer worden genitreerd; complexe radiatorprofielvormen met hoge tanden voeren geen nitreerproces uit;

(5) Nieuwe vormen, staafvormen en ronde pijpvormen van oude producten kunnen zonder proefvorm direct worden genitreerd; nieuwe producten en complexe profielmatrijzen moeten de proefmatrijs passeren voordat de nitreerbehandeling kan worden uitgevoerd;

(6) Nadat de nieuwe extrusiematrijstest van het aluminiumprofiel is gekwalificeerd, moeten maximaal 10 blokken worden geëxtrudeerd en vervolgens worden gelost voor een nitreerbehandeling om te voorkomen dat de werkriem uit de groef wordt getrokken; overmatige productie mag niet worden toegestaan ​​tussen twee nitreren, over het algemeen is de platte matrijs 60-100 blokken en de gespleten vorm is 40-80 blokken. Te veel zullen de nitridelaag er doorheen trekken.

(7) Nadat de gebruikte aluminium extrusiemal is gepolijst, wordt deze met olie in het magazijn opgeslagen.

JE is een fabriek gespecialiseerd in de productie van LED buisbehuizingen, voor meer buisbehuizingen verwijzen wij u naar:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Neem voor meer informatie contact op met:verkoop@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163