De laatste twee productiestappen van kunststofextrusie

Kunststofextrusie is een productieproces met grote volumes waarbij thermoplastische materialen homogeen worden gesmolten. Dit gesmolten materiaal kan in korrelvorm, poedervorm of korrelvorm zijn. Onder voldoende druk scheidt het gesmolten materiaal zich van de vormende matrijsgaten. Hoe werkt plastic extrusie? Het kan worden opgesplitst in vier hoofdstappen. Vandaag praten we vooral over de volgende twee stappen.

Stap drie: Vorm de mal

Bij het verlaten van het vat passeert het gesmolten materiaal, voortgestuwd door de roterende schroef, door een of meer zeven die zich aan het uiteinde van het vat bevinden. Deze schermen vervullen tegelijkertijd twee hoofdfuncties. Ten eerste verwijdert het vreemde stoffen en andere verontreinigingen uit het gesmolten plastic. Ten tweede zorgt het ervoor dat de druk in het hele systeem constant blijft door een uniforme weerstand te bieden. Naarmate het gesmolten materiaal door de zeef gaat, wordt het dus kneedbaarder vanwege de sterk verhoogde temperatuur ervan.

De gewenste vorm wordt verkregen door gesmolten plastic door een mal te duwen. Dit betekent dat de mal de vorm moet hebben die jij wilt, omdat de vorm die je uit het gesmolten plastic krijgt, overeenkomt met de vorm van de mal.

Stap 4: Koel

Nadat het door de mal is gegaan, is de volgende stap het afkoelen. Dit kan worden bereikt door gebruik te maken van enkele koelrollen of een waterdouche. Het doel van het koelen is ervoor te zorgen dat de vorm van het geëxtrudeerde kunststof profiel niet verandert.

JE is een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van polycarbonaat buizen. Raadpleeg voor meer informatie:

www.jeledprofile.com

Of neem contact op met:sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163