De methode voor het repareren van de LED-aluminiumprofielschaal:

De methode voor het repareren van deLED aluminium profielschaal
Aluminiumlegering heeft een lage dichtheid, laag smeltpunt, goede verwerkbaarheid, uitstekende elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand. Tegenwoordig zijn de behuizingen van elektronische producten meestal aluminiumlegeringen, wat de behuizingen van aluminiumlegeringen ook tot een energiebesparend, lichtgewicht en milieuvriendelijk product maakt. Maar bekende vrienden weten allemaal dat aluminiumlegering een lage hardheid heeft en dat het gemakkelijk is om tijdens het verwerkingsproces te worden gestoten en bekrast.
1. Vanwege het onjuiste ontwerp van de stempelmatrijs: het verpletteren veroorzaakt door de matrijs zelf; de matrijs is te strak, de onderdelen moeten worden opengewrikt of de opening wordt veroorzaakt door het openwrikken.
Oplossing: het bedrijf moet de kwaliteit van de matrijsreparatie verbeteren, de aluminium schaalvorm moet regelmatig worden genitreerd en het nitreerproces moet strikt worden geïmplementeerd. Controleer strikt de kwaliteit van de chemische samenstelling van de ingots; verbeter de kwaliteit van matrijsreparatie, verbeter de precisie van matrijsproductie en regelmatig nitreren van de matrijs en implementeer strikt de nitreerprocesparameters.
2. Hobbels tijdens stempelen en CNC-bewerking: onjuiste werking, de schaal van aluminiumlegering komt in contact met de malbevestiging, werktuigmachine, enz. Wanneer het onderdeel wordt verwijderd; de bewerkte schaal van aluminiumlegering is niet geschikt voor de pallet en is op elkaar gestapeld; onjuiste werking, de schaal van aluminiumlegering valt.
Oplossing: Plaats de profielen redelijk in het materiaalrek en probeer onderlinge wrijving te vermijden. De aluminium behuizing moet tijdens het productieproces met zorg worden behandeld om krassen door menselijke factoren te voorkomen.
3. Stoten en krassen tijdens het verloop van elk proces: onjuist stapelen en instorten; de behuizing van aluminiumlegering wordt krachtig ondersteund; er zijn diversen in het verpakkingsmateriaal van de behuizing van aluminiumlegering en de wrijving tussen de diversen en het product tijdens het overdrachtsproces zal krassen veroorzaken.
Oplossing: Scheid de behuizing van aluminiumlegering van de accessoires met zacht vilt en plastic strips om de wrijving daartussen te verminderen die schade kan veroorzaken. Maak de afvoerbaan, het zwenkbed en andere werkbanden op tijd schoon om te voorkomen dat vuil de productie- en verwerkingskwaliteit van de aluminium schaal aantast.
4. Veroorzaakt door onjuiste anodisatiebewerking: wanneer het anodiseren op en neer wordt gehangen, wordt dit veroorzaakt door de hanger; wanneer het in en uit de tank is, wordt dit veroorzaakt door de oxidatietank;
Oplossing: De behuizing van aluminiumlegering is geanodiseerd en bedekt met een beschermende "coat". Omdat de geanodiseerde film zeer stabiel is in de natuurlijke omgeving, kan deze corrosiebescherming bieden voor behuizingen van aluminiumlegeringen. Een redelijk begrip van de hoge hardheid van de anodische oxidefilm zal de schaal van aluminiumlegering met een lage ruwheid en een glad oppervlak maken, wat de slijtvastheid van de aluminium schaal aanzienlijk verbetert. Als tijdens het anodisatieproces verschillende organische en anorganische kleurstoffen worden toegevoegd, zal de anodiseerfilm kleur krijgen en een mooie uitstraling geven aan de aluminium behuizing.
5. De krassen op het binnenoppervlak van het geëxtrudeerde product tijdens het extrusieproces veroorzaken schade aan het binnenoppervlak van de schaal van aluminiumlegering: de extrusie-naald zit vast aan het metaal, de temperatuur van de extrusie-naald is laag en de oppervlaktekwaliteit van de extrusie-naald is slecht. Concaaf en convex, slechte extrusietemperatuur en snelheidsregeling, onjuiste extrusie-smeermiddelverhouding.
Oplossing:
(1) Verhoog de temperatuur van de extrusiecilinder en extrusienaald en regel de extrusietemperatuur en extrusiesnelheid.
(2) Versterk de smeeroliefiltratie, controleer of vervang de afgewerkte olie regelmatig en breng de olie gelijkmatig en op de juiste manier aan.
(3) Houd het wollen oppervlak schoon.
(4) Vervang de ongekwalificeerde matrijs en extrusienaald op tijd om het oppervlak van het extrusiegereedschap schoon en glad te houden.