Redenen en oplossingen voor oppervlakteschade van:
led aluminium profielschaalNu worden aluminiummaterialen steeds vaker in ons leven gebruikt, en de prijs van aluminium schaalmaterialen is gematigd en de verkoop op de markt is erg goed. Aluminium profielschalen en aluminiumlegeringen zijn de meest gebruikte metalen na staalmaterialen. Structureel materiaal, vergeleken met staalmateriaal. De belangrijkste voordelen van aluminium zijn lichtgewicht en corrosiebestendigheid. Aluminium is slechts ongeveer een derde van de dichtheid van staal.
Aluminium en aluminiumlegeringen hebben veel voor de hand liggende voordelen als technische materialen; zoals goede warmteoverdracht en elektrische geleidbaarheid, sterke schokabsorptie en lichtreflectie, enz., Aluminium en aluminiumlegeringen hebben ook uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid; de volgende De redenen voor de oppervlaktebeschadiging van de aluminium profielschaal en de redenen voor de oppervlaktebeschadiging van de aluminium profielschaal samengevat door Hongfa Shunda zijn als volgt:
1. Er is verdwaald of segregatie van de staaf op het oppervlak van de staaf. Wanneer een grote hoeveelheid segregatie optreedt op het oppervlak van de ingot en het uniforme behandelings- of homogenisatiebehandelingseffect niet goed is, zijn er een bepaald aantal hardmetaaldeeltjes in de ingots. Wanneer het metaal door het extrusieproces stroomt. Bij werkzaamheden in het werkgebied hechten deze afgescheiden drijvers of hardmetaaldeeltjes zich aan het oppervlak van de werkband, of veroorzaken schade aan de werkband, wat uiteindelijk leidt tot krassen op het oppervlak van het profiel.
2. Wanneer de vorkstang het profiel van het lostraject naar de slinger stuurt, zal het profiel door de te hoge snelheid worden bekrast.
3. Er zitten harde insluitingen in de blootliggende metalen of grafietstrips op het afvoerkanaal of op de slinger, die bij contact met het profiel oppervlaktekrassen zullen veroorzaken.
4. Er zijn diversen op de vormholte of werkriem en de hardheid van de werkriem is laag, zodat het oppervlak van de werkriem tijdens het extrusieproces wordt beschadigd en bekrast.
Oplossing voor oppervlaktebeschadiging van aluminium schaal:
1. Versterk de controle op de kwaliteit van stalen blokken.
2. Tijdens het productieproces moet u het voorzichtig opzij leggen en proberen te voorkomen dat u pagina's naar believen sleept of omslaat.
3. Gebruik zacht vilt om het profiel van de hulpgereedschappen te scheiden om de contactschade tussen het profiel en de hulpgereedschappen te minimaliseren.
4. Verbeter de onderhoudskwaliteit van matrijzen voor het verwerken van aluminium profielschalen, voer regelmatig nitrering uit en voer het nitreerproces strikt uit.